深沟球轴承是目前机械零配件中应用最为广泛的一种轴承类型。大家都知道深沟球轴承在使用的过程中经常会出现一些问题,比如说轴承在使用过程中出现频繁损坏。
在各种实际使用中,冶金行业是深沟球轴承损坏最为频繁的一个行业,经深沟球轴承中国官方网站解析,其主要原因在于冶金设备应用中的特殊性,高温,高粉尘,重载荷,轴延伸,轴挠曲等都是造成深沟球轴承提前损坏的重要原因,冶金行业用深沟球轴承的使用寿命长短,关系着企业设备的检修频次并最终影响企业经营利润,选择高品质的深沟球轴承不仅关系企业采购成本,维修成本,更换期,产品质量,设备使用率及工人使用率,更可降低设备的故障率,减少非必要的产能损耗。是企业发展的必要条件。
如何才能减少深沟球轴承在应用中的提前损坏,应该是大家都比较关心的一个问题。
深沟球轴承损坏的主要表现方式不外乎内、外圈断裂、滚动体破碎和保持器断裂,特别是冶金行业中,轴承损坏的情况很常见,损坏的原因有很多,比如安装定位不紧靠造成轴承在轴上或座孔内滑动,游隙过小引起轴承过度摩擦发热,过载荷或较大的震动载荷、冲击载荷,轴承密封不良造成的杂质侵入等,都是深沟球轴承提前损坏甚至断裂的主要原因,解决办法有:注意轴承内部游隙和一定的轴向或径向移动量,尤其安装后的游隙,对于重载、高温场合,一定确保安装后轴承内部具有一定的游隙,保证在工作一段时间后,随着轴承温度升高,轴承内部不至于因为滚动体与滚道间遇紧过大而发热严重,造成轴承提前失效。改善密封效果,及时定期补充润滑也可有效解决轴承提前损坏问题。